1.Materiály: Bežné materiály zahŕňajú uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ atď. Vyberte materiály s vhodnou pevnosťou a odolnosťou proti korózii na základe účelu a požiadaviek skrutiek.
2. Kovanie: Zahrejte materiál na vhodnú teplotu a potom použite kováčsky lis alebo kladivo na vykovanie materiálu a jeho lisovanie do valcových predvalkov.
3. Sústruženie: Sústruženie kovaného polotovaru, zvyčajne pomocou CNC obrábacích strojov, na zlepšenie efektívnosti a presnosti výroby.
4.Pokročilé spracovanie: Podľa špeciálnych požiadaviek na skrutky môžu byť potrebné niektoré pokročilé techniky spracovania, ako je vytláčanie za studena, ťahanie, vŕtanie, frézovanie atď. Tieto kroky spracovania môžu zlepšiť kvalitu povrchu, rozmerovú presnosť a mechanické vlastnosti. skrutky.
5. Kalenie a popúšťanie: Kalenie a popúšťanie spracovaných skrutiek na zlepšenie ich tvrdosti a pevnosti.Kalením sa dosahuje vysoká tvrdosť rýchlym ochladením, zatiaľ čo popúšťaním sa dosahuje mierna tvrdosť a húževnatosť zahrievaním a následným ochladzovaním.
6. Povrchová úprava: Povrch skrutiek zvyčajne vyžaduje určitú špeciálnu úpravu, ako je galvanizácia, niklovanie, nástreky atď., aby sa zvýšila odolnosť proti korózii a estetika skrutiek.
7. Testovanie a kontrola kvality: Počas výrobného procesu sa vyžadujú rôzne testy skrutiek, ako je veľkosť, tvrdosť, mechanické vlastnosti atď. Zabezpečte, aby skrutky spĺňali konštrukčné požiadavky a normy prostredníctvom testovania a kontroly kvality.
8. Balenie a dodávka: Testované a kvalifikované skrutky sú balené, zvyčajne v drevených alebo kartónových krabiciach, a potom predávané v továrni.
Čas odoslania: 25. júla 2023